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Las mejores métricas y KPI para los fabricantes

Encuentre las mejores métricas y KPI para que los fabricantes comprendan mejor el rendimiento de su empresa.
Las mejores métricas y KPI para los fabricantes

¿Qué son los KPI de fabricación?

Medir el rendimiento es esencial para cualquier empresa que desee crecer en el mercado actual, increíblemente competitivo y de economía impredecible. Los indicadores clave de rendimiento (KPI) son métricas para medir y supervisar todos los procesos de producción y flujos de trabajo durante un período de tiempo determinado. Para ayudar a su empresa de fabricación a mejorar la eficiencia y reducir los costes, puede establecer indicadores clave de rendimiento (KPI) específicos y bien definidos que, en pocas palabras, son métricas para medir y supervisar todos los procesos de producción y flujos de trabajo durante un período de tiempo determinado. Los datos suministrados por estas métricas proporcionan información sobre cómo optimizar el rendimiento y alcanzar los objetivos de la organización.

Como fabricante que opera en un mercado altamente competitivo y en una economía volátil, usted sabe que medir regularmente el rendimiento de sus procesos de fabricación y flujos de trabajo es esencial para operar al máximo nivel. Medir el rendimiento con precisión requiere establecer y analizar indicadores clave de rendimiento (KPI) específicos de fabricación y métricas de fabricación cuantificables. El uso activo de los KPI de fabricación puede conducir a mejoras en el rendimiento, incluyendo una mejor toma de decisiones, una mayor rentabilidad y un mejor servicio al cliente. Los datos obtenidos a partir de los KPI de fabricación proporcionan información sobre la mejor manera de optimizar los procesos de producción, alcanzar los objetivos de la organización y mejorar el servicio al cliente.

¿Cuáles son los KPI de fabricación esenciales?

Como ya se ha comentado, los KPI para la fabricación proporcionan datos críticos, datos que puede utilizar para medir su progreso con respecto a sus objetivos organizativos, así como para informar sobre su progreso general. Los informes ofrecen información sobre dónde y cómo realizar mejoras de valor que resultarán en una operación de fabricación eficiente y rentable. Sin embargo, es importante que los fabricantes no se sobrecarguen con una cantidad inmanejable de KPI.

Según LinkedIn, entre cinco y diez KPI son la cantidad adecuada para las organizaciones. "Los KPI deben apoyarse mutuamente. Más de 10 KPIs romperán casi con toda seguridad esta regla; en lugar de apoyarse unos a otros se contradecirán y causarán una confusión terminal."

Con esto en mente, aquí están las cinco métricas de fabricación fundamentales que su equipo debe tener en cuenta, además de tres KPI centrados en determinar la eficiencia general de su negocio.


Indicadores clave de rendimiento (KPI) fundamentales para la fabricación

  1. Volumen de producción: El volumen de producción mide el número de unidades fabricadas en un periodo determinado (por ejemplo, diario, mensual, anual, etc.). Puede comparar esta información con la de periodos similares para hacerse una idea clara de lo que funciona y lo que no, e informarse así de los ajustes necesarios.
  2. Costes de producción: Saber cuánto cuesta fabricar un producto le ayudará a saber cómo reducir los gastos, mejorando así las operaciones. Los costes pueden incluir materiales, mano de obra y uso de energía, así como alquileres, gastos generales e impuestos. Dado que estos costes evolucionan con el tiempo, la supervisión continua de los costes de producción revelará las áreas que son demasiado costosas.
  3. Entrega puntual: La entrega a tiempo se calcula comparando los productos entregados a tiempo con el volumen total de productos entregados. Aunque la puntualidad no suele ser una de las principales métricas de fabricación, indica hasta qué punto se satisface la demanda de los clientes y se garantiza su satisfacción, que es uno de los principales requisitos para el éxito.
  4. A la primera: A la primera (FTR) es la idea de fabricar un producto correctamente (por ejemplo, sin defectos) la primera vez y todas las veces. Como métrica, la FTR le permite ver con qué frecuencia se producen contratiempos en el proceso de fabricación, que pueden estar causados por equipos defectuosos, errores humanos o problemas de materiales, y pone de relieve dónde deben realizarse mejoras.
  5. Ingresos por empleado: Según Shopify, los ingresos por empleado (RPE) son la "cantidad media de dinero que cualquier empleado hace para la tienda." Esta información es importante porque proporciona una visión de alto nivel de la productividad y eficiencia de los empleados, ayudándote a identificar las áreas que necesitan mejorar en las relaciones con los empleados.

Eficiencia Fabricación Indicadores clave de rendimiento

  1. Rendimiento: Medir la tasa de producción y el rendimiento de la máquina -cuántas unidades produce una máquina durante un periodo de tiempo determinado y dividir esa cifra por el número total de unidades producidas- proporciona información sobre el tiempo que se tarda en fabricar un producto o servicio. Investopedia señala: "Si puede identificar las áreas en las que hay retrasos, cuellos de botella o ralentizaciones, los directivos de la empresa pueden solucionarlos y mejorar la eficiencia. Unos tiempos de producción más rápidos aumentan el retorno de la inversión (ROI) y la rentabilidad".
  2. Trabajo en curso: El trabajo en curso (WIP) se refiere a los bienes que se encuentran a mitad de producción. El WIP se calcula tomando el trabajo en curso inicial en un periodo de tiempo determinado más los costes de fabricación y restándolos del coste total de los bienes fabricados. Este cálculo permite ver el grado de eficiencia en la producción de un producto acabado.
  3. Eficiencia operativa estándar: El cálculo de su eficiencia operativa estándar revela los cambios en los costes de mano de obra, así como otros gastos durante un período de tiempo determinado. Para obtener su puntuación de eficiencia operativa estándar, divida el número total de productos fabricados en un periodo determinado por el número total de productos fabricados con los costes estimados o por debajo de ellos en el mismo periodo de tiempo.
Bill Ferrin
"La única forma de sobrevivir y tener éxito en este mercado es tener visibilidad de los KPI para impulsar la fabricación, mantener la rentabilidad, impulsar la satisfacción del cliente y la calidad. No podríamos haberlo hecho sin Acumatica".
Bill Ferrin, Director de Tecnología de la Información
Portacool LLC

¿Por qué es importante medir las métricas adecuadas?

La industria manufacturera es un sector crítico y competitivo. Como fabricante, enfrentarse a otros fabricantes significa comprender cómo funciona su empresa a todos los niveles y saber qué áreas necesitan mejoras.

Medir las métricas de fabricación adecuadas aumenta la visibilidad general para los líderes y directivos, a la vez que mejora la calidad y consistencia del producto. Además, las empresas que utilizan sistemáticamente KPI y métricas importantes tienen más probabilidades de alcanzar sus metas y objetivos empresariales. He aquí cómo:

  • Eficacia: Cuánto tiempo y cuánto se tarda en fabricar un producto es una información fundamental para los fabricantes. Al medir el rendimiento y los KPI operativos, sabrá si sus procesos son eficientes en términos de tiempo y costes y, si no lo son, podrá utilizar ese conocimiento para mejorarlos antes de que la ineficacia repercuta negativamente en sus clientes y en su cuenta de resultados.
  • Competitividad: Sus competidores están utilizando todo lo que tienen a su alcance para atraer a los clientes, y es importante que usted haga lo mismo. Medir las métricas de fabricación, como la opinión de sus clientes sobre usted, su rendimiento en el mercado y el aprovechamiento de las oportunidades de mercado, le ayudará a comprender -y superar- sus retos y a mantenerse por delante de la competencia.
  • Alineación: Al establecer los objetivos corporativos, tendrá que alinearlos con sus métricas de fabricación. En otras palabras, sus objetivos y sus métricas deben estar alineados entre sí, trabajando cohesivamente juntos para mejorar sus operaciones.
  • Reducción del riesgo: Es un hecho que estar en el negocio es arriesgado. Algunos riesgos comunes para la fabricación incluyen preocupaciones sobre la calidad, la configuración del equipo y los costes. Pero la utilización de KPI de fabricación puede ayudarle a prever posibles riesgos y evitarlos antes de que se conviertan en una desafortunada realidad.
  • Toma de decisiones: ¿Qué es mejor? ¿Tomar decisiones rápidas o estratégicas? La respuesta es ambas, y las métricas le proporcionan los datos que necesita para tomar decisiones rápidas y con conocimiento de causa en todos los aspectos de su negocio, desde el inventario hasta las inversiones y más allá.
  • Rentabilidad: El objetivo último de cualquier empresa es ganar dinero, y la forma de conseguirlo es creando productos de forma eficiente y vendiéndolos a precios competitivos. Con las métricas de fabricación, puedes identificar las áreas que necesitan mejoras, como los procesos que generan despilfarro y la fijación de precios en función de lo que valen tus productos, lo que permite el mercado y lo que hacen tus competidores.

A medida que establezca sus KPI de fabricación y empiece a disfrutar de los beneficios, sus empleados y sus clientes se lo agradecerán.

¿Cómo medir los KPI de fabricación con una solución ERP en la nube?

Los KPI y las métricas de fabricación producen una gran cantidad de datos críticos y detallados que puede utilizar para tomar decisiones estratégicas y procesables. Pero poder recopilar, organizar y analizar tantos datos requiere una tecnología sofisticada, como una solución de planificación de recursos empresariales (ERP) basada en la nube.

Una solución ERP en la nube actúa como base de datos central para toda una organización, sincronizando los datos y haciéndolos accesibles a todos los miembros del equipo. Al investigar sus opciones de ERP, querrá encontrar una que proporcione herramientas de informes multidimensionales que le permitan analizar sus KPI de fabricación, informes personalizados para transmitir la información a su equipo y cuadros de mando basados en roles que puedan personalizarse para adaptarse a sus necesidades de fabricación. Además, debería poder utilizar la solución para crear cuadros de mando visuales para sus KPI esenciales, exportar sus datos a herramientas de análisis externas, como Power BI, y disfrutar de flujos de trabajo personalizados para gestionar acciones y facilitar el cambio en toda su empresa.

Entre las ventajas de utilizar una solución ERP en la nube para medir sus KPI de fabricación se incluyen:

  • Una visión precisa y en tiempo real de su negocio, en cualquier momento, en cualquier dispositivo y desde cualquier lugar.
  • Informes listos para usar y personalizados.
  • Una única versión de la verdad.
  • Seguridad de datos a nivel empresarial.
  • Ideas sobre cómo abordar los problemas con rapidez.
  • Capacidad de identificar las cosas que van bien para poder reproducirlas en otras áreas.

Y puede utilizar los KPI de fabricación para reconocer patrones, y si añade estos patrones a la información externa, puede proyectar resultados operativos como ingresos, beneficios, márgenes, carga de trabajo/retrasos, etc. en el futuro, lo que le ayudará a ajustar proactivamente las operaciones en consecuencia.

¿Cómo puede ayudar la solución ERP en la nube adecuada?

La solución ERP en la nube adecuada le ayudará a medir las métricas de fabricación que cumplan sus objetivos específicos y a traducir esas métricas en inteligencia de creación de negocio. Con Acumatica, puede recopilar datos de la actividad y las previsiones de ventas actuales, de las compras y la producción, y de factores externos para construir una visión dinámica y valiosa de todos los aspectos de su negocio.

Acumatica facilita la recopilación, distribución y comunicación de esa inteligencia e información a medida que avanza hacia un futuro productivo y exitoso.

  • Obtención de datos: Con las herramientas de automatización ERP, puede obtener datos fácilmente y mejorar su precisión. Por ejemplo, puede integrarse con aplicaciones de terceros (p. ej., controladores lógicos programables (PLC), aplicaciones de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA), internet industrial de las cosas (IIoT) con etiquetas RFID, etc.) para recopilar información y escanear documentos de fabricación y almacenamiento.
  • Inteligencia artificial: La plataforma central de aplicaciones de Acumatica ofrece inteligencia artificial integrada con capacidades de aprendizaje automático. Esto significa que dispones de herramientas modernas que pueden ayudarte a agilizar los procesos de fabricación, mostrar a Acumatica cómo reconocer y diferenciar entre varios documentos y detectar problemas que de otro modo pasarías por alto.
  • Cuadros de mando: Los cuadros de mando personalizados y en tiempo real proporcionan datos financieros, operativos y organizativos en un solo lugar, ayudándole a supervisar sus indicadores clave de rendimiento de fabricación, incluida la capacidad de profundizar en los detalles más esenciales. Además, puede acceder a sus cuadros de mando sobre la marcha en cualquier dispositivo con conexión a Internet.
  • Análisis de Power BI: Recopilar, analizar y presentar datos obtenidos de numerosas fuentes (por ejemplo, CRM, fabricación o sistemas de gestión de calidad) es posible con las herramientas de inteligencia empresarial de Acumatica, como Microsoft Power BI. El resultado es una visión increíble de los procesos y procedimientos organizativos.
  • Informes y consultas: Los sistemas ERP actúan como base de datos centralizada para toda la organización, y los datos almacenados deben poder relacionarse con precisión con las partes interesadas mediante informes. Con Acumatica, cada aplicación proporciona informes listos para usar y fácilmente personalizables (a través del Diseñador de informes de Acumatica), así como funciones de consulta genéricas.
  • Flujo de trabajo de notificaciones: Las Consultas Genéricas y los Eventos de Negocio trabajan juntos para informar a su equipo de los problemas antes de que surjan. Además, pueden programarse flujos de trabajo personalizados para notificar automáticamente a sus empleados, clientes o proveedores las acciones que se están llevando a cabo o que deben realizarse (por ejemplo, avisar a los clientes de que su pedido se ha enviado o informar a los miembros del equipo del almacén del estado de las existencias).

"La única forma de sobrevivir y tener éxito en este mercado es tener visibilidad de los KPI para impulsar la fabricación, mantener la rentabilidad, impulsar la satisfacción del cliente y la calidad. No podríamos haberlo hecho sin Acumatica".

Bill Ferrin, Director de Tecnología de la Información, Portacool LLC

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