Como fabricante en el competitivo mercado actual, tiene muchas estrategias de fabricación diferentes entre las que elegir. Algunos ejemplos son la producción en serie tradicional, la producción por lotes, la fabricación contra stock (MTS) y la fabricación bajo pedido (MTO).
En la fabricación MTO, un artículo no se produce hasta que un cliente ha hecho un pedido del mismo, y existen múltiples variantes de MTO, como el montaje bajo pedido (ATO), la ingeniería bajo pedido (ETO), la configuración bajo pedido (CTO) y la producción en taller.
En esta guía hablaremos de la configuración bajo pedido (CTO), de su proceso de producción flexible y centrado en el cliente y de por qué puede ser una estrategia eficaz para su empresa de fabricación.
¿Qué es la configuración bajo pedido (CTO)?
La fabricación tradicional transforma materias primas en productos acabados idénticos. Su superpotencia es la capacidad de producir en masa productos de calidad utilizando normas de producción, materiales, herramientas, máquinas y operaciones predefinidos. Además de reducir los costes operativos, la fabricación tradicional permite a los fabricantes ampliar su producción.
En comparación, la CTO extiende algunas de las ventajas de la fabricación tradicional a los clientes, permitiéndoles adaptar los productos a sus necesidades o deseos específicos. Su flexibilidad y capacidad de personalización resultan atractivas para los clientes de hoy, cuyas expectativas y demandas siguen aumentando al ritmo de los continuos avances tecnológicos.
¿Qué diferencia al CTO de otros métodos de producción?
¿Cuál es la diferencia entre CTO y el método MTO? ¿Y en qué se diferencia CTO de sus variantes hermanas de la categoría MTO: OT, ETO y producción en taller?
En la fabricación MTO pura, un producto preconfigurado se pone en producción después de haber recibido un pedido para ese artículo. Es un proceso del tipo "lo que ves es lo que hay" en el que el cliente no interviene en las especificaciones del producto.
Del mismo modo, en la ATO, el fabricante se aprovisiona de las piezas necesarias para fabricar sus productos preconfigurados y, cuando se realiza un pedido, esas piezas se ensamblan en el artículo final.
Una vez realizado el pedido, el cliente colabora estrechamente con el fabricante para diseñar el producto desde cero.
En la fabricación en taller, los procesos de producción son hiperpersonalizados. Estos productos están tan especializados para determinados casos de uso que a menudo solo se fabrican una vez, a menos que el mismo cliente vuelva a solicitar el artículo más adelante.
La CTO combina la preconfiguración de la ATO con la personalización de la ETO y la fabricación en taller. En la CTO, usted y su cliente diseñan un producto basado en las preferencias únicas del cliente. Juntos determinan qué componentes se utilizarán y qué características, opciones o valores (por ejemplo, tamaño, color, accesorios, etc.) se incluirán antes de iniciar la producción. Una vez aprobado el producto por el cliente y realizado el pedido, comenzará el proceso de producción.
CTO en producción
CTO se basa en configuradores de productos basados en reglas para validar qué opciones y valores están disponibles. Por ejemplo, puede vender camisetas en varios colores y tallas, pero no ofrecer todas las combinaciones. Esto es habitual en la electrónica, la automoción y el transporte, el equipamiento industrial y la maquinaria, los artículos para el hogar y el mobiliario, la moda y la confección, y muchos otros sectores.
Los configuradores de productos no se limitan a validar que la configuración solicitada por el cliente puede fabricarse. También calculan los costes de fabricación, el precio al cliente en función de los márgenes y los parámetros de fijación de precios del cliente, y la lista de materiales de fabricación, que define qué componentes y materias primas se necesitan para la producción. Las órdenes aprobadas siguen los flujos de trabajo de fabricación tradicionales con planificación y programación avanzadas (APS) para programar las operaciones en función de los centros de trabajo y planificación de necesidades de material (MRP) para la planificación de inventarios y materiales.
CTO en la cadena de suministro
En la cadena de suministro -que es la red de personas y organizaciones que participan en la fabricación de un producto, desde los productores de materias primas hasta las empresas de transporte-, la tecnología de la información permite a los participantes atender eficazmente a sus clientes. El aumento de la satisfacción del cliente, junto con una mejor gestión del inventario y tiempos de respuesta más rápidos, impulsa la productividad y la rentabilidad. Aunque es una función de la fabricación, los requisitos de los pedidos configurados fluyen a través de la cadena de suministro hasta los fabricantes y proveedores contratados.
Ventajas y desventajas del CTO
Como ocurre con cualquier proceso empresarial, elegir el CTO como estrategia de fabricación tiene sus ventajas y sus inconvenientes. Empecemos por las desventajas.
- Cada pedido puede ser personalizado o único. Esto limita las compras al por mayor y complica la planificación de la producción.
- Los plazos de entrega son más largos debido a la configuración única del producto, lo que dificulta la adquisición de artículos especiales y la optimización de la producción y la utilización de recursos.
- Los recursos técnicos de alta demanda, como los ingenieros de fabricación, pueden ser necesarios para establecer y mantener reglas de configuración que garanticen que los productos pueden fabricarse con costes precisos, definiciones de componentes y precios calculados.
Por otro lado, la CTO tiene muchas ventajas, sobre todo en industrias con productos similares que presentan ligeras variantes:
- A los clientes les gusta elaborar productos que satisfagan sus necesidades y deseos particulares. Esto se traduce en una mayor fidelidad del cliente. Además, los estudios demuestran que los clientes están dispuestos a pagar más por productos personalizados.
- La configuración de productos basada en reglas evita que los ingenieros pierdan tiempo diseñando productos a medida. Esto acorta considerablemente el ciclo de ventas con normas de producción precisas, costes predecibles y precios estratégicos.
- La capacidad de ofrecer productos personalizados es necesaria en muchos segmentos de la industria. No ofrecer CTO a los clientes limitará su capacidad de crecimiento. El CTO también puede ser un importante diferenciador y una ventaja competitiva frente a otras empresas, ya que proporciona acceso a nuevos mercados.
Ejemplos de productos configurados para pedidos
Para saber si la fabricación CTO es adecuada para usted, es útil conocer qué tipos de productos funcionan bien con este proceso. Uno de los ejemplos más populares son los ordenadores y portátiles. Además de las características externas, como el color y el tamaño, los clientes pueden elegir la capacidad de procesamiento, las opciones de memoria y disco duro, y mucho más. Los fabricantes de ordenadores y portátiles planifican con antelación estas opciones y se abastecen de los distintos componentes que necesitarán para los diferentes productos que se encarguen.
Los electrodomésticos son otro buen ejemplo. Los consumidores son muy exigentes con sus frigoríficos, hornos y lavadoras en cuanto a estilo, tamaño, color y características, y en el mercado actual, orientado al cliente, pueden permitirse ser exigentes.
Lo mismo puede decirse de los clientes que compran muebles, ropa o teléfonos inteligentes. La configuración de productos es más común cuando se necesitan muchos artículos diferentes para fabricar un producto acabado, cuando hay varios niveles en la lista de materiales o cuando los productos están disponibles en diferentes tamaños. De hecho, las dimensiones de los productos son un gran indicador para las empresas que pueden beneficiarse de las estrategias de CTO. Por ejemplo, un fabricante de toldos y carpas puede ofrecer carpas de distintas longitudes, anchuras y alturas con otras opciones. Del mismo modo, los fabricantes de equipos y maquinaria industrial suelen requerir la configuración del producto para distintos componentes, como alimentadores, fuentes de alimentación, protecciones y otras opciones.
Conclusión
La implantación de la fabricación CTO ofrece a los clientes productos personalizados que se ajustan a sus requisitos exclusivos. Éstos agradecen la oportunidad de trabajar con fabricantes dispuestos y capaces de ayudarles a hacer realidad sus visiones distintivas. Pero la fabricación CTO puede albergar algunos retos.
Por ejemplo, la personalización de productos es un proceso complejo, lo que significa que lleva mucho tiempo definir y mantener los ajustes de configuración. También alarga los plazos de fabricación y puede limitar las compras al por mayor y complicar la planificación de la demanda a largo plazo.
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