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La importancia de los sistemas ERP en la nube en la industria manufacturera

Obtenga más información sobre cómo los sistemas ERP en la nube ayudan a satisfacer las necesidades y desafíos únicos de la industria manufacturera.
La importancia de los sistemas ERP en la nube en la industria manufacturera

Gestión de la fabricación con sistemas ERP en la nube

Fabricar es tomar piezas y materiales en bruto y unirlos con maquinaria, mano de obra humana y otras herramientas para crear un producto acabado pulido. Aunque se trata de una definición sencilla, pone de manifiesto lo complejo que es el proceso de fabricación. Los últimos acontecimientos han aumentado exponencialmente esa complejidad.

Por ejemplo, los problemas de la cadena de suministro mundial causados por la pandemia, las tormentas, las guerras comerciales, etc., agravados por el hecho de que la industria manufacturera ha evolucionado en las últimas décadas hacia la deslocalización (traslado de operaciones y compra de materiales a países extranjeros), han provocado la falta de componentes (por ejemplo, virutas, madera, metal, plásticos, etc.) y grandes problemas de distribución.

Hacer frente a las consecuencias de estos desafíos inesperados ha pasado factura. Bloomberg: "Los fabricantes, afectados por la escasez de componentes clave y el aumento de los costes de las materias primas y la energía, se ven obligados a entrar en guerras de ofertas para conseguir espacio en los buques, lo que eleva las tarifas de flete a niveles récord y lleva a algunos exportadores a subir los precios o simplemente a cancelar los envíos".

Circunstancias sin precedentes con etiquetas de precios elevados perjudican a las pequeñas y medianas empresas de fabricación, posiblemente hasta el punto de la extinción, a menos que confíen en una solución ERP de fabricación en la nube.

Cómo benefician los sistemas ERP en la nube a los fabricantes

Los sistemas ERP en la nube son soluciones integrales de gestión empresarial que ayudan a regular, racionalizar y automatizar sus operaciones, así como a recopilar y analizar datos empresariales en tiempo real para la toma de decisiones empresariales estratégicas. Al trabajar desde una base de datos centralizada en la que están integrados todos los departamentos, desde contabilidad, finanzas y CRM hasta ventas, marketing e inventario, la empresa tiene una visión de 360 grados de toda la organización. La tecnología móvil permite acceder a la solución y a su información actualizada y precisa las 24 horas del día, los 7 días de la semana, desde la oficina, el taller, el campo o la carretera, lo que mejora la colaboración entre todos los empleados.

Una solución ERP de fabricación en la nube proporciona a los fabricantes las herramientas para gestionar y automatizar sus requisitos de planificación de la producción, programación e inventario. Su naturaleza específica de la industria aborda los complejos -y distintivos- procesos y flujos de trabajo que se encuentran en la fabricación, proporcionando una mejor organización, una mejor gestión de los recursos y una mayor precisión de las previsiones. Por si fuera poco, los sistemas ERP en la nube pueden personalizarse para adaptarse a las necesidades especiales de cada empresa de fabricación.

 

 

 

Ventajas de los sistemas ERP en la industria manufacturera

Las soluciones ERP en la nube proporcionan a los fabricantes soluciones y tecnologías adaptables para mejorar la eficiencia, disminuir los costes, generar clientes potenciales y aumentar los ingresos para crecer y transformar sus negocios de manera efectiva en la nueva economía digital. Estas son algunas de las estrategias ERP que utilizan las empresas manufactureras para crecer:

  1. Impulse el crecimiento a través de la eficiencia en la fabricación: el software ERP de fabricación proporciona aplicaciones integradas diseñadas para eliminar la ineficiencia a través de la automatización y la información empresarial procesable. Inteligencia artificial, aprendizaje automático, planificación de necesidades de material, asignaciones de pedidos de inventario, automatización de códigos de barras y RFID e inteligencia empresarial y generación de informes son solo algunas de las funciones que pueden ofrecer las soluciones ERP.
  2. Agilice los procesos con cadenas de suministro conectadas: mientras que muchos sistemas ERP heredados dependen del correo electrónico, el fax, el teléfono y otros sistemas desconectados para recopilar información esencial para la toma de decisiones o el diseño, las compras o la producción de productos, Logiciel infonuagique ERP proporciona una plataforma de colaboración que conecta a las empresas con clientes, distribuidores y socios para mejorar la eficiencia en todas las áreas.
  3. Generar más clientes potenciales: a menudo es difícil para los fabricantes mejorar las ventas porque los productos son complejos. Algunos fabricantes dependen en gran medida de las estimaciones, y sólo un pequeño porcentaje se convierte en presupuestos o pedidos. Los sistemas heredados y las aplicaciones de comercio desconectadas interrumpen los procesos y retrasan la información necesaria para un marketing y unas ventas eficaces. Las soluciones de fabricación ERP en la nube proporcionan las herramientas que los fabricantes necesitan para vender más productos y servicios. Estas son algunas de las herramientas: Presupuestos de fabricación, Automatización del marketing, Matriz de artículos, Configuradores de productos.
  4. Proporcionar un servicio excepcional: la fabricación ha cambiado radicalmente en la última década. Los fabricantes deben hacer algo más que grandes productos. Los clientes eligen a los proveedores en función de los servicios que ofrecen en torno a esos productos. En consecuencia, los principales fabricantes de hoy en día ofrecen servicios de instalación, reparación, mantenimiento y otros para complementar la oferta de productos básicos. Con aplicaciones CRM y de servicios de campo integradas, el software ERP para fabricación proporciona la plataforma ideal para ofrecer servicios de primera clase.
  5. Optimizar el inventario: funciones como la reposición de inventario, la fijación flexible de precios y valoraciones, el seguimiento de lote y serie, la planificación de materiales, la gestión de almacenes o la automatización del taller pueden ayudar a optimizar los niveles de inventario, automatizar procesos y aplicar estrategias justo a tiempo para ahorrar tiempo y aumentar la rotación del inventario.
  6. Gestione el cumplimiento de normativas: el cumplimiento de normativas es un gran problema para su empresa de fabricación. Los mandatos de cumplimiento de clientes, proveedores y agencias federales cuestan tiempo y dinero. La incapacidad para gestionar el cumplimiento puede restringir gravemente la capacidad de atraer y retener clientes. Los sistemas ERP pueden ofrecer docenas de funciones que ayudan a gestionar los requisitos para cumplir la normativa. La seguridad a nivel de base de datos, los archivos de auditoría, las funciones de seguridad, los wikis y la gestión de documentos respaldan las iniciativas de calidad y conformidad.
  7. Obtenga información procesable - Los sistemas ERP son conocidos por capturar datos. Son muchos. Es difícil, y a veces imposible, darles sentido. Los sistemas ERP de fabricación avanzada ofrecen integración directa con aplicaciones avanzadas de inteligencia empresarial para proporcionar información práctica.
Corey Wynn
"Ahora tenemos acceso a información financiera en tiempo real y el acceso a esos datos está transformando nuestra forma de hacer negocios".
Corey Wynn, Director de Tecnología de la Información (anterior)
Kelly Products, Inc.

Casos de uso de ERP en la nube para fabricación

Después de implementar una solución ERP de fabricación en la nube, los fabricantes de fabricación contra stock, fabricación bajo pedido, ingeniería bajo pedido, centrados en proyectos, talleres, lotes y fabricantes repetitivos pueden convertirse en una empresa ágil y automatizada:

  • Tomar mejores decisiones con mayor visibilidad y comunicación
  • Controlar los cambios de ingeniería y corregir los errores de la lista de materiales (BOM) y de las rutas
  • Equilibrar la oferta y la demanda
  • Mejorar el coste del producto
  • Previsión de ventas, programación de recursos y cálculo preciso de las necesidades de capacidad.
  • Mejora de la calidad mediante una programación/agrupación de materiales eficaz y automatizada
  • Integración con aplicaciones críticas de terceros

Devil’s Peak Brewing Company (DPBC) es un fabricante que experimentó estos beneficios. Desde 2012, DPBC produce una increíble variedad de cervezas de estilo americano, belga e inglés. A medida que crecía su popularidad, también lo hacían su cadena de suministro y la complejidad de su sistema operativo. DPBC necesitaba una solución ERP integral en la nube. Eligieron Acumatica Cloud ERP, y el director general, Derek Szabo, afirma: "Acumatica era capaz de gestionar toda la funcionalidad integral, estaba basada en la nube y era excepcionalmente rentable."

También afirma: "La visibilidad total de la cadena de suministro nos permitirá centrarnos en las áreas en las que tenemos problemas y atajarlos, para garantizar que funcionamos con eficacia e impulsamos el crecimiento en ventas, cadena de suministro, fabricación y finanzas."

Tipos de funciones de ERP de fabricación por sector

Los ERP para fabricación están disponibles en editores generales de mayor tamaño y en editores más pequeños centrados en sectores específicos. Las soluciones ERP generales dan soporte a múltiples industrias con procesos y aplicaciones fuertemente interfuncionales. Hoy en día, los sistemas ERP generales ofrecen más funciones especializadas que nunca. Los proveedores de ERP más pequeños se centran en industrias nicho con sistemas especializados. Los fabricantes deben elegir entre las dos opciones. A continuación se ofrece un resumen de las funciones comunes a cada segmento industrial.

Alimentación y bebidas

Los fabricantes de productos alimenticios y bebidas pueden ser discretos o de proceso. Pueden requerir procesamiento por lotes, seguimiento de lotes y gestión de recetas o fórmulas. También son habituales los pesos de captura, las conversiones de unidades de medida, las fechas de caducidad y el envasado variable de productos. En algunas empresas es necesaria la gestión de rutas para la entrega directa en tienda (DSD).

Ropa, cuero y joyería

Los artículos de matriz son un requisito esencial para los productos textiles, de piel, prendas de vestir y joyería para gestionar los precios y la disponibilidad en todas las familias de productos en las que las combinaciones de estilos, colores y tallas son difíciles de gestionar. La integración con el comercio, las ventas al por menor y la configuración de productos también son populares. PLM también es un requisito importante.

Química y ciencias de la vida

Las empresas químicas, petroleras, farmacéuticas, de revestimientos, cosméticas y similares se basan predominantemente en procesos. La producción por lotes, la gestión de fórmulas y recetas y el seguimiento de lotes son esenciales. Las funciones avanzadas incluyen la potencia, las concentraciones, la gravedad específica y el seguimiento del rendimiento y las pérdidas. El cumplimiento de la EPA, la FDA y otras normativas también es habitual.

Productos de madera

Pocos sistemas ERP dan un buen soporte a la industria de la madera, la leña y los productos de construcción. Funciones como los artículos matriciales son útiles para gestionar artículos con ligeras variaciones, como las dimensiones o el grado. Otros requisitos habituales en el sector son los coproductos, los subproductos, el seguimiento de lotes y el punto de venta para las ventas en tienda.

Muebles y artículos para el hogar

La configuración de los productos es imprescindible para la mayoría de los fabricantes de muebles. El comercio y las ventas al por menor también son cada vez más habituales para los fabricantes de muebles y artículos para el hogar. Otros requisitos son la integración de CAD o PLM y el seguimiento de series.

Productos de papel

Entre los fabricantes de productos de papel se incluyen las papeleras y los fabricantes de cartón, sobres y publicaciones. Las fábricas de papel tienen requisitos especializados que se adaptan mejor a los sistemas ERP orientados a procesos. Existen sistemas ERP especializados para la industria editorial que gestionan la redacción y maquetación de libros y revistas. Otras empresas de esta industria confían en sistemas ERP de fabricación general para las capacidades básicas de fabricación.

Equipamiento industrial

Los fabricantes de maquinaria industrial dependen en gran medida del seguimiento de series, las órdenes de cambio de ingeniería, la integración de CAD y PLM y la configuración de productos. Muchos también requieren la gestión de garantías y servicios para la instalación y reparación.

Electrónica y electricidad

Las órdenes de cambio de ingeniería y la integración con aplicaciones CAD y PLM son cruciales para los fabricantes de productos electrónicos, eléctricos y de alta tecnología. La configuración y el comercio de productos son habituales tanto en productos comerciales como de consumo. El seguimiento de series y lotes y las garantías también son habituales.

Automoción y transporte

La fabricación repetitiva, celular y ajustada es habitual en la industria del automóvil. Las previsiones de demanda acumulada y el EDI son frecuentes. El seguimiento de series y las garantías son esenciales para la trazabilidad de los componentes hasta los números de identificación del vehículo (VIN). Las aplicaciones de gestión de proyectos ayudan a gestionar los programas. Kanban, la calidad y las órdenes de cambio de ingeniería también son frecuentes.

Elegir un sistema ERP en la nube para la fabricación

Hay una diferencia entre elegir una solución ERP para fabricación en la nube y elegir la solución ERP para fabricación en la nube adecuada .

Un buen sistema ERP para la fabricación debe proporcionar profundidad y amplitud para gestionar las operaciones de front office y back office, desde las finanzas hasta las ventas, desde el inventario hasta la fabricación, y desde la ingeniería hasta la planificación y programación. También debe ayudar a aumentar las ventas con CRM y comercio integrados, capturar datos con gestión de documentos y ampliar su negocio con contabilidad de proyectos y servicios de campo. Estos son algunos de los principales factores que hay que tener en cuenta a la hora de elegir un ERP de fabricación:

Funciones específicas del sector: Algunos sistemas ERP están diseñados para sectores específicos, como el manufacturero, el sanitario o el minorista. Si pertenece a un sector regulado, como el de alimentación y bebidas o el farmacéutico, necesitará un sistema ERP que le ayude a cumplir las normativas del sector.
Escalabilidad: Es probable que su empresa de fabricación crezca con el tiempo. Asegúrese de elegir un sistema ERP que pueda escalar con su negocio. Algunos sistemas ERP están diseñados para pequeñas empresas, mientras que otros están diseñados para grandes empresas.
Personalización: No hay dos empresas manufactureras exactamente iguales. Necesitará un sistema ERP que pueda personalizarse para satisfacer sus necesidades específicas. Algunos sistemas ERP ofrecen una amplia gama de opciones de personalización, mientras que otros son más limitados.
Integraciones: Su empresa de fabricación probablemente utiliza una variedad de otras aplicaciones de software, como CRM, contabilidad y sistemas de gestión de inventario. Asegúrese de elegir un sistema ERP que pueda integrarse con estas otras aplicaciones. Esto le ayudará a agilizar sus operaciones y evitar silos de datos.
Experiencia del usuario: El sistema ERP que elija debe ser fácil de usar para todos sus empleados, desde la planta de producción hasta la suite ejecutiva. Un sistema ERP fácil de usar le ayudará a mejorar la productividad y reducir los errores.
Formación y asistencia: Asegúrese de elegir un sistema ERP que ofrezca formación y asistencia completas. Esto le ayudará a sacar el máximo partido de su inversión.

Las empresas de la industria manufacturera deben evaluar sus opciones de ERP en la nube basándose en las categorías de productividad, funcionalidad, tecnología, valor y riesgo. Esta lista de verificación gratuita para la evaluación de sistemas de gestión de la fabricación puede ser de ayuda.

Vea lo que es posible cuando dispone de una plataforma ERP preparada para el futuro que realmente da prioridad a los clientes.

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