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Planifica en función de la capacidad real, no de suposiciones. Combina la planificación de la capacidad finita e infinita en una misma orden de producción y maximiza la utilización de las herramientas, las máquinas y los centros de trabajo mediante una planificación preliminar de la capacidad y una programación visual.
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AcumatiCares
Producto
Planificación y Programación Avanzadas (APS)
Visualice las limitaciones de recursos y las operaciones programadas con una potente planificación y programación avanzada de la fabricación
Planifica las órdenes de fabricación hacia adelante o hacia atrás con lógica finita o infinita utilizando los calendarios, turnos, descansos, días festivos y niveles de eficiencia de tu taller. La función de Planificación y Programación Avanzadas de Acumatica Manufacturing Edition integra los materiales, la capacidad de producción y de los proveedores, las secuencias de procesos y los horarios de las instalaciones para permitir una planificación y ejecución en tiempo real en los centros de trabajo, las máquinas y el utillaje. Las fechas de operación actualizadas, la secuenciación y el impacto de los materiales revelan fechas de finalización realistas, lo que le ayuda a asumir compromisos de entrega fiables, satisfacer la demanda de los clientes de forma rentable, proteger los centros de trabajo con limitaciones y aumentar el rendimiento dentro de la capacidad existente. Vuelva a ejecutar las programaciones a medida que cambian las prioridades y reduzca el trabajo adicional con hojas de cálculo.
Gestiona y supervisa los horarios de la planta de producción mediante un panel de planificación visual que muestra las operaciones en función de la capacidad limitada de las máquinas y los centros de trabajo. Ajusta las prioridades, filtra los datos para localizar pedidos y utiliza códigos de colores para identificarlos rápidamente. Calcula las necesidades de material y capacidad en función de la disponibilidad real de los recursos, mientras que los informes de utilización y eficiencia te ayudan a maximizar el valor de los costosos equipos de capital. En conjunto, estas capacidades vinculan las decisiones de planificación con la realidad de la producción, de modo que puedas responder a las demandas cambiantes, mantener la productividad de los recursos y entregar los pedidos a tiempo.
Beneficios clave del software de planificación y programación avanzada de la fabricación para su empresa
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Programación de capacidad finita
Optimiza la planificación de recursos sin sobrecargar las máquinas ni los puestos de trabajo. Combina la lógica finita e infinita en una misma orden de producción, evita que los puestos de trabajo con restricciones se vean desbordados y utiliza las restricciones de utillaje para garantizar que la producción disponga de lo necesario para completar el trabajo a tiempo.
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Planificación de capacidad a grueso modo (RCCP)
Verifique que tiene suficiente capacidad para cumplir con los requisitos de su programa maestro. Priorice las órdenes de producción para la programación utilizando códigos de prioridad. Comprenda las demandas de producción para clientes de alto perfil.
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Programación visual
Visualice su programa de producción con una vista gráfica de los programas de órdenes de producción por centro de trabajo y máquina. Ajuste las fechas de restricción y las prioridades, y fije los programas desde el panel de programación visual.
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Capaz de prometer (CTP)
Utilice la lógica APS para las limitaciones de capacidad finita y determine cuántas unidades de un artículo estarán disponibles en una fecha o calcule las fechas de disponibilidad para una cantidad de artículos para pedidos de venta y cotizaciones.
Características importantes de la planificación y programación de la fabricación
Calendarios de producción y eficiencia
Planifica teniendo en cuenta los calendarios de producción, los turnos, las pausas, los días festivos y los niveles de eficiencia con los que funciona realmente tu taller, de modo que, a medida que programes, se reflejen las fechas operativas actualizadas, la secuencia de operaciones y las repercusiones en los materiales.
Capacidad de recursos
Utilice la planificación de capacidad a grueso modo (RCCP) para planificar, monitorear y gestionar la capacidad de los centros de trabajo, máquinas, herramientas y mano de obra. La programación finita considera las duraciones de las operaciones basándose en el tamaño de los equipos y la eficiencia laboral.
Planificación de capacidad a grueso modo (RCCP)
RCCP programa las órdenes de fabricación abiertas en función de las restricciones de capacidad finita. Opcionalmente, las órdenes seleccionadas pueden ser liberadas. Los pedidos se cargan y programan en secuencia en función de la prioridad, las fechas de las restricciones y los números de las órdenes de fabricación. Se tiene en cuenta la disponibilidad de material, incluidas las órdenes de suministro, como las órdenes de compra, las órdenes de transferencia o las órdenes de fabricación de componentes. Los planificadores pueden excluir las órdenes de planificación del RCCP para centrarse únicamente en las órdenes de fabricación reales.
Capaz de prometer (CTP)
Utilice la Planificación y Programación Avanzada para determinar cuántas unidades de un artículo estarán disponibles en una fecha determinada o calcule las fechas de disponibilidad de una cantidad de artículos en función de las restricciones de capacidad finita, la disponibilidad de materiales y los plazos de entrega de los proveedores.
Utilidades de programación
Utilice filtros para localizar órdenes de producción por pedido de venta, estado de programación y otros criterios. Identifique la capacidad del centro de trabajo y de las máquinas con histogramas integrados. El programa codificado por colores facilita la identificación de las órdenes de producción y las operaciones.
Panel de programación visual
Visualice su programa de producción con una vista gráfica de los programas de órdenes de producción por centro de trabajo y máquina. La programación visual permite a los usuarios ver las operaciones programadas en relación con los centros de trabajo y las máquinas para órdenes de producción individuales o todas las órdenes simultáneamente.
Reorganizar los planes a medida que cambian las prioridades
Vuelve a generar el calendario a medida que cambien las prioridades, dedica menos tiempo a reelaborarlo en hojas de cálculo y ten más seguridad cuando alguien te pregunte en qué estado se encuentra su pedido.
Listas de despacho
Utilice los informes de despacho de centros de trabajo y máquinas para una visión clara de las órdenes y operaciones de producción programadas. Vea informes que identifiquen los recursos necesarios para las órdenes de producción programadas.
Programas firmes
Fije los programas para bloquear las operaciones de producción planificadas para los centros de trabajo y las máquinas.
Tiempo de cola, finalización y movimiento
Mejore la precisión de la programación definiendo los tiempos de finalización, movimiento y cola para las operaciones de fabricación que requieren enfriamiento, secado, movimiento a operaciones anteriores (como servicios de fabricación subcontratados) y otros tiempos de programación no productivos esperados.
Cambios en la programación
Ajuste las fechas y prioridades de las restricciones y confirme los programas desde el tablero de programación visual.
Vistas de horarios
Los programadores, planificadores y jefes de planta se encuentran a menudo con problemas de programación que provocan ineficiencias y retrasos en la producción. Con los resúmenes de los puestos de trabajo y las vistas maestras, los equipos obtienen una visión unificada de las órdenes de producción, lo que les permite realizar un seguimiento de la capacidad, los calendarios operativos y el progreso de las órdenes secundarias dependientes. Esta claridad permite a los programadores, planificadores y equipos de atención al cliente identificar rápidamente los retrasos y tomar decisiones con conocimiento de causa para mantener la producción por el buen camino.
Perspectivas en tiempo real
Obtén información detallada sobre los calendarios de producción gracias a los datos en tiempo real procedentes de la planta de producción, que alimentan paneles de control basados en roles, consultas genéricas en directo y eventos empresariales que permiten enviar notificaciones push cuando surgen problemas de planificación que requieren una acción inmediata. El asistente de IA muestra si la producción en curso tiende a retrasarse, a cumplir los plazos o a adelantarse, y destaca los pedidos aprobados con mayor probabilidad de retrasarse o de superar el presupuesto.
Vea lo que dicen los clientes de Acumatica
