Casos de uso de ERP en la nube para fabricación
Después de implementar una solución ERP de fabricación en la nube, los fabricantes de fabricación contra stock, fabricación bajo pedido, ingeniería bajo pedido, centrados en proyectos, talleres, lotes y fabricantes repetitivos pueden convertirse en una empresa ágil y automatizada:
- Tomar mejores decisiones con mayor visibilidad y comunicación
- Controlar los cambios de ingeniería y corregir los errores de la lista de materiales (BOM) y de las rutas
- Equilibrar la oferta y la demanda
- Mejorar el coste del producto
- Previsión de ventas, programación de recursos y cálculo preciso de las necesidades de capacidad.
- Mejora de la calidad mediante una programación/agrupación de materiales eficaz y automatizada
- Integración con aplicaciones críticas de terceros
Devil’s Peak Brewing Company (DPBC) es un fabricante que experimentó estos beneficios. Desde 2012, DPBC produce una increíble variedad de cervezas de estilo americano, belga e inglés. A medida que crecía su popularidad, también lo hacían su cadena de suministro y la complejidad de su sistema operativo. DPBC necesitaba una solución ERP integral en la nube. Eligieron Acumatica Cloud ERP, y el director general, Derek Szabo, afirma: "Acumatica era capaz de gestionar toda la funcionalidad integral, estaba basada en la nube y era excepcionalmente rentable."
También afirma: "La visibilidad total de la cadena de suministro nos permitirá centrarnos en las áreas en las que tenemos problemas y atajarlos, para garantizar que funcionamos con eficacia e impulsamos el crecimiento en ventas, cadena de suministro, fabricación y finanzas."
Tipos de funciones de ERP de fabricación por sector
Los ERP para fabricación están disponibles en editores generales de mayor tamaño y en editores más pequeños centrados en sectores específicos. Las soluciones ERP generales dan soporte a múltiples industrias con procesos y aplicaciones fuertemente interfuncionales. Hoy en día, los sistemas ERP generales ofrecen más funciones especializadas que nunca. Los proveedores de ERP más pequeños se centran en industrias nicho con sistemas especializados. Los fabricantes deben elegir entre las dos opciones. A continuación se ofrece un resumen de las funciones comunes a cada segmento industrial.
Alimentación y bebidas
Los fabricantes de productos alimenticios y bebidas pueden ser discretos o de proceso. Pueden requerir procesamiento por lotes, seguimiento de lotes y gestión de recetas o fórmulas. También son habituales los pesos de captura, las conversiones de unidades de medida, las fechas de caducidad y el envasado variable de productos. En algunas empresas es necesaria la gestión de rutas para la entrega directa en tienda (DSD).
Ropa, cuero y joyería
Los artículos de matriz son un requisito esencial para los productos textiles, de piel, prendas de vestir y joyería para gestionar los precios y la disponibilidad en todas las familias de productos en las que las combinaciones de estilos, colores y tallas son difíciles de gestionar. La integración con el comercio, las ventas al por menor y la configuración de productos también son populares. PLM también es un requisito importante.
Química y ciencias de la vida
Las empresas químicas, petroleras, farmacéuticas, de revestimientos, cosméticas y similares se basan predominantemente en procesos. La producción por lotes, la gestión de fórmulas y recetas y el seguimiento de lotes son esenciales. Las funciones avanzadas incluyen la potencia, las concentraciones, la gravedad específica y el seguimiento del rendimiento y las pérdidas. El cumplimiento de la EPA, la FDA y otras normativas también es habitual.
Productos de madera
Pocos sistemas ERP dan un buen soporte a la industria de la madera, la leña y los productos de construcción. Funciones como los artículos matriciales son útiles para gestionar artículos con ligeras variaciones, como las dimensiones o el grado. Otros requisitos habituales en el sector son los coproductos, los subproductos, el seguimiento de lotes y el punto de venta para las ventas en tienda.
Muebles y artículos para el hogar
La configuración de los productos es imprescindible para la mayoría de los fabricantes de muebles. El comercio y las ventas al por menor también son cada vez más habituales para los fabricantes de muebles y artículos para el hogar. Otros requisitos son la integración de CAD o PLM y el seguimiento de series.
Productos de papel
Entre los fabricantes de productos de papel se incluyen las papeleras y los fabricantes de cartón, sobres y publicaciones. Las fábricas de papel tienen requisitos especializados que se adaptan mejor a los sistemas ERP orientados a procesos. Existen sistemas ERP especializados para la industria editorial que gestionan la redacción y maquetación de libros y revistas. Otras empresas de esta industria confían en sistemas ERP de fabricación general para las capacidades básicas de fabricación.
Equipamiento industrial
Los fabricantes de maquinaria industrial dependen en gran medida del seguimiento de series, las órdenes de cambio de ingeniería, la integración de CAD y PLM y la configuración de productos. Muchos también requieren la gestión de garantías y servicios para la instalación y reparación.
Electrónica y electricidad
Las órdenes de cambio de ingeniería y la integración con aplicaciones CAD y PLM son cruciales para los fabricantes de productos electrónicos, eléctricos y de alta tecnología. La configuración y el comercio de productos son habituales tanto en productos comerciales como de consumo. El seguimiento de series y lotes y las garantías también son habituales.
Automoción y transporte
La fabricación repetitiva, celular y ajustada es habitual en la industria del automóvil. Las previsiones de demanda acumulada y el EDI son frecuentes. El seguimiento de series y las garantías son esenciales para la trazabilidad de los componentes hasta los números de identificación del vehículo (VIN). Las aplicaciones de gestión de proyectos ayudan a gestionar los programas. Kanban, la calidad y las órdenes de cambio de ingeniería también son frecuentes.