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Cómo el ERP mejora la calidad del producto

Al unificar y agilizar los flujos de trabajo en toda la empresa, las soluciones ERP mejoran las normas de control de calidad y la calidad general de los productos.

Ventajas de una solución ERP para el control de calidad de los productos

El software de planificación de recursos empresariales (ERP) puede ayudar a los fabricantes a mejorar la calidad de los productos automatizando las tareas, agilizando los flujos de trabajo y proporcionando información en tiempo real. Esto puede reducir los defectos, mejorar la eficiencia y reducir los costes.

Para muchos fabricantes, los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) son la columna vertebral de sus operaciones. Una solución ERP es una tecnología avanzada de gestión empresarial que automatiza los flujos de trabajo, integra diversos departamentos y refuerza la colaboración. Estas características hacen que la tecnología ERP sea idónea para ayudar a los fabricantes a mejorar y gestionar mejor sus programas de control y garantía de calidad de los productos.

La garantía de calidad (GC) y el control de calidad (CC) son aspectos esenciales de la fabricación, ya sea de producción o de servicios. La GC es el plan que tienen los fabricantes para garantizar el cumplimiento de los requisitos de calidad, mientras que el CC es el acto de cumplir dichos requisitos de calidad.

Para fabricar un producto de calidad, debe capacitar a sus equipos para que identifiquen los defectos y problemas reales y potenciales, al tiempo que les ayuda a comunicar y abordar estas preocupaciones. Esto puede hacerse mediante diversos métodos, como la planificación de la calidad, los procesos de fabricación y la mejora de la calidad.

La implantación de un sistema de gestión de la calidad (SGC ) le permite garantizar que sus productos y servicios cumplen las expectativas específicas de los clientes, incluso en la producción en serie. Esto puede aumentar la satisfacción y la fidelidad de los clientes, así como reducir los costes asociados a las repeticiones y los defectos.

Una solución ERP moderna y completa puede hacer todo esto posible, proporcionando:

- Agilización de los canales de comunicación entre departamentos.

- Datos más precisos y mejor higiene de los datos.

- Visibilidad completa de los niveles de existencias y productos.

- Mayores oportunidades para probar y gestionar los productos.

Utilizar datos precisos para crear un producto más sólido

Disponer de datos precisos es esencial para fabricar un producto más sólido. El software ERP puede ayudar a los fabricantes a recopilar y analizar datos de todos los aspectos del proceso de fabricación, incluida la producción, el control de calidad y los comentarios de los clientes. Estos datos pueden utilizarse para identificar posibles problemas en una fase temprana, mejorar el diseño del producto y optimizar los procesos de fabricación.

Los productos sólidos y orientados a la calidad empiezan y terminan con datos limpios y precisos, datos que apoyan la toma de decisiones estratégicas y un control de calidad eficaz.

Una solución ERP basada en la nube recopila automáticamente datos de todos los departamentos y procesos de fabricación. Estos datos se almacenan, sincronizan y ponen a disposición para su análisis en tiempo real. Los miembros del equipo pueden acceder a datos precisos desde cualquier lugar y en cualquier momento, lo que les proporciona una visibilidad completa de todas las fases del proceso de fabricación. Esto significa que disponen de la información que necesitan para tomar mejores decisiones y fabricar productos más sólidos.

A continuación se indican algunas formas concretas en las que ERP puede ayudar a los fabricantes a utilizar datos precisos para crear un producto más sólido:

Detección precoz de posibles problemas: El software ERP puede ayudar a los fabricantes a identificar problemas potenciales desde el principio mediante el seguimiento de datos como las tasas de defectos, los rendimientos de producción y las quejas de los clientes. Estos datos pueden utilizarse para tomar medidas correctivas antes de que los problemas causen defectos u otros problemas de calidad.
Mejorar el diseño de los productos: El software ERP puede ayudar a los fabricantes a mejorar el diseño de los productos mediante el seguimiento de datos como los comentarios de los clientes, los resultados de las pruebas de los productos y el análisis de la competencia. Estos datos pueden utilizarse para identificar áreas en las que el producto puede mejorarse para satisfacer mejor las necesidades y requisitos de los clientes.
Optimización de los procesos de fabricación: El software ERP puede ayudar a los fabricantes a optimizar los procesos de fabricación mediante el seguimiento de datos como los programas de producción, el uso de materiales y el tiempo de inactividad de las máquinas. Estos datos pueden utilizarse para identificar áreas en las que el proceso de fabricación puede mejorarse para reducir costes y mejorar la eficiencia.

"[Con Acumatica], ahora todo está integrado. Antes, sólo un puñado de personas podía identificar si faltaba algo o si había alguna discrepancia y, aun así, a menudo lo pasábamos por alto. Ahora ya no. Ahora tenemos un inventario preciso en el que podemos confiar". - Devin Samayamanthri, Jefe de Personal, Design Studio

"Hemos comprobado la potencia de la plataforma Acumatica y lo fácil que es trabajar con ella, así como lo sencillas y precisas que son las integraciones. Finanzas, compras y operaciones pueden hacer mucho con la herramienta GI (Generic Inquiry), importando y exportando datos."

Sendy Stern, Directora de Tecnología

Fabuwood

Una solución ERP y el ciclo de control de calidad del producto

El uso de una solución ERP para gestionar y guiar el ciclo de control de calidad de los productos produce varias ventajas clave.

1. Canales de comunicación fluidos entre departamentos

El control de calidad de los productos es un proceso complejo, pero una solución ERP puede ayudar a los equipos a colaborar eficazmente haciendo que los datos sean fácilmente accesibles y estén disponibles en tiempo real. Esto permite a todos los implicados en el proceso de desarrollo, diseño y perfeccionamiento del producto trabajar juntos con la misma información, lo que conduce a la creación de productos de alta calidad.

2. Mejora de la higiene de los datos e información práctica

Al igual que la comunicación, la higiene de los datos (es decir, los procesos que garantizan que los datos de una empresa están libres de información obsoleta, incompleta e inexacta) es crucial para el control de calidad. Los datos limpios son la base de las decisiones de fabricación sólidas, pero los procesos manuales de higiene de datos son propensos al error humano. Al automatizar los flujos de trabajo, una solución ERP produce, almacena, analiza y presenta datos más limpios, valiosos y procesables.

3. Gestión racionalizada de las pruebas de productos

Hay que probar los productos antes de lanzarlos al mercado. Si no prueba sus productos, los defectos y los problemas de diseño pueden pasar desapercibidos para usted, pero no pasarán desapercibidos para sus clientes. Una solución ERP puede ayudarle a definir las directrices de las pruebas de calidad, crear órdenes de calidad, realizar un seguimiento de los resultados de las pruebas, reducir los errores y mejorar el cumplimiento. Y si surgen problemas de calidad, el software ERP puede ayudarle a localizarlos y resolverlos.

4. Tareas automatizadas de control de calidad

Una solución ERP está diseñada para automatizar las tareas manuales. Algunos ejemplos de tareas relacionadas con la calidad de los productos de fabricación son las inspecciones de control de calidad, los procesos de auditoría (por ejemplo, la supervisión del rendimiento de las máquinas) y la recopilación de datos. Al automatizar estas y otras tareas vitales de control de calidad, puede agilizar los flujos de trabajo, evitar cuellos de botella y detectar posibles defectos antes de que se produzcan. También ahorrará tiempo, reducirá los errores humanos, aumentará la productividad y reducirá los costes, al tiempo que produce de forma eficiente y repetida productos de alta calidad que hacen que sus clientes vuelvan a por más.

5. Fácil integración con otros sistemas

Ningún sistema de gestión empresarial puede satisfacer las necesidades de todas las empresas. Por eso es esencial la interoperabilidad.

La interoperabilidad es la capacidad de diferentes sistemas para trabajar juntos. Una solución ERP con API (interfaces de programación de aplicaciones) abiertas permite la interoperabilidad. Esto permite a las empresas integrar sin problemas aplicaciones de terceros, lo que puede ayudar a mejorar el control de calidad y el rendimiento operativo.

La gestión de la fabricación en acción

"Acumatica es una gran plataforma con API abiertas, una plataforma SaaS fiable, y ha sido muy beneficiosa para nuestro negocio de fabricación de ropa. Recomiendo encarecidamente Acumatica a cualquiera que desee una solución similar en el sector de la fabricación. Acumatica ya nos ha ayudado a ahorrar tiempo en informes mediante el uso de cuadros de mando, y prevemos beneficios adicionales con la mejora de la visibilidad en toda la empresa." - Harini Perera, Jefe de TI y Análisis Empresarial, Design Studio

"Antes íbamos a ciegas. Ahora podemos ver el volumen, la ubicación y el tipo de producto, y los responsables pueden preparar e introducir nuevos pedidos en el programa de producción.

Si cometemos un error, sea cual sea, suele tener un coste. Utilizando casos en Acumatica, podemos identificarlos y subsanarlos lo antes posible. Estamos muy centrados en el cliente; sin clientes no existimos, e intentamos dar el mejor servicio posible". - Tim Patton, Director de TIC, SAM

"Con Acumatica, tenemos una conexión mucho más estrecha entre el proceso de ventas y la fabricación, y la precisión de nuestro inventario ha mejorado sustancialmente. El hecho de que podamos elaborar listas de materiales detalladas y disponer de buena información sobre el cálculo del coste de los productos es una gran ventaja y algo con lo que realmente teníamos problemas antes." - Andy Gale, Director Financiero y Director de Operaciones, LiveView Technologies, Inc.

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