Logística Inversa: Procesos, tipos y estrategias

La logística inversa es un aspecto importante de la gestión de la cadena de suministro. Hoy analizamos qué es la logística inversa, por qué es crucial que las pequeñas y medianas empresas la hagan bien y cómo la solución ERP adecuada puede ayudar a que sea un proceso fluido y eficaz.
Kelly Squizzero | 21 de febrero de 2024

Logística Inversa: Procesos, tipos y estrategias

 

 

El objetivo de la gestión de la cadena de suministro es convertir las materias primas en productos acabados y trasladar esos productos acabados a través de la cadena de suministro hasta los clientes finales de la forma más eficiente y rentable posible. Pero, como dice la Tercera Ley del Movimiento de Newton, por cada acción hay una reacción igual y opuesta. En la gestión de la cadena de suministro, esa reacción es la logística inversa.

La logística inversa, tal y como la define TechTarget, es"el conjunto de actividades que se llevan a cabo tras la venta de un producto para recuperar su valor y poner fin a su ciclo de vida". Básicamente, se trata de productos acabados que vuelven a través de la cadena de suministro por diversas razones: devoluciones, artículos no vendidos, cosas que necesitan reparación y mantenimiento, cosas que hay que eliminar, etc.

La mayoría de los consumidores no piensan en la logística inversa, hasta que una empresa gestiona mal el proceso. Aunque poco conocida, la logística inversa tiene un gran impacto en el éxito empresarial. "Cuando se hace bien", afirma Mahesh Nandyala, antiguo miembro de los Consejos Forbes, "la logística inversa facilita a los clientes las devoluciones, al tiempo que reduce los costes empresariales y mejora la satisfacción del cliente". La logística inversa "bien hecha" también aumenta la eficiencia y el cumplimiento de la normativa medioambiental.

Hoy profundizaremos en la logística inversa y en cómo las soluciones de planificación de recursos empresariales (ERP) pueden ayudar a garantizar el éxito.

Categorías de logística inversa

Existen dos categorías principales de logística inversa: las devoluciones de los consumidores y las devoluciones de las empresas.

Devoluciones de los consumidores

Los clientes finales suelen devolver los productos por tres razones principales: han encontrado un defecto, no están satisfechos con el producto o han cambiado de opinión sobre la compra. Pero los productos se devuelven a la cadena de suministro por otras razones, como cuando pueden reciclarse o reacondicionarse o cuando tienen requisitos especiales de eliminación que solo el vendedor puede cumplir.

Sea cual sea el motivo, los clientes esperan que el proceso de devolución sea una experiencia ágil y sin complicaciones y, cuando lo es, recompensan el impecable servicio con su fidelidad.

Rendimientos empresariales

Las empresas o los minoristas pueden devolver productos a los fabricantes o distribuidores cuando los productos no se venden, cuando ha habido fallos en la entrega, cuando los artículos han llegado al final de su vida útil o cuando se ha alquilado un producto.

Al devolver estos productos a través de la cadena de suministro, las empresas maximizan sus existencias, minimizan los residuos y cumplen la normativa medioambiental.

 

Procesos de logística inversa

Al igual que existen diferentes categorías de logística inversa, también hay diferentes procesos dentro de la logística inversa. A continuación se describen brevemente cada uno de ellos.

Gestión de devoluciones: El objetivo principal de la gestión de devoluciones es garantizar que los productos devueltos por los consumidores fluyan sin problemas de vuelta a la cadena de suministro. Para ello, la empresa debe mostrar de forma transparente su política de devoluciones y disponer de un sistema que procese las devoluciones, programe los envíos, apruebe los reembolsos, vuelva a categorizar las devoluciones, gestione las fluctuaciones del inventario, etc.

Remanufacturación y reacondicionamiento: Cuando se devuelven productos, la refabricación y el reacondicionamiento son dos formas de devolverles su valor. Por ejemplo, si un producto se devuelve debido a un defecto o desperfecto, las empresas pueden reparar el producto con piezas de otros productos o con materiales de inventario, revendiéndolo finalmente como un producto modificado.

Gestión de envases: Este proceso se centra en la eficiencia del envasado y la reducción de residuos. Cuando un producto devuelto no puede reutilizarse, refabricarse o restaurarse, su envase puede volver a utilizarse para nuevos productos.

Gestión de productos no vendidos: La mayoría de las empresas tienen acuerdos con sus fabricantes o distribuidores para gestionar los productos no vendidos. Independientemente de la razón por la que los productos no se venden (por ejemplo, mercancía obsoleta, falta de demanda, problemas de precio, etc.), las empresas pueden reducir costes y reducir los excesos de inventario devolviendo los artículos al fabricante o distribuidor para obtener un crédito o reembolso.

Gestión de averías, alquileres y mantenimiento: Cuando una entrega falla, las empresas -si cuentan con el personal y los equipos adecuados- pueden determinar por qué se ha producido el problema, solucionarlo y volver a enviar el artículo al cliente. Cuando una empresa alquila equipos, es responsable de gestionar su contrato de alquiler inicial y de subalquilar los equipos a sus propios clientes. Las empresas también pueden suscribir acuerdos de producto, en virtud de los cuales gestionan las reparaciones y el mantenimiento; cuando el acuerdo llega a su fin, las empresas pueden reciclar o volver a alquilar los equipos a nuevos clientes.

 

Las 7 erres de la logística inversa

Gestionar con éxito la logística inversa es crucial, y empieza por comprender y ejecutar eficazmente las 7 R:

  1. Devolución: Disponer de un proceso para volver a colocar sin problemas los artículos devueltos en la cadena de suministro.
  2. Reacondicionamiento: Inspeccionar, limpiar y arreglar un producto y confirmar si se puede volver a empaquetar y vender como producto usado a un precio competitivo.
  3. Reutilización: Reutilización de los componentes y embalajes de los productos devueltos (no reparables) para otros artículos, lo que reduce los residuos e impulsa la sostenibilidad.
  4. Reutilización: cada parte de un producto devuelto se utiliza de forma nueva e innovadora, lo que contribuye a la sostenibilidad medioambiental.
  5. Revender: Revender productos que no tienen defectos y fueron devueltos debido a la preferencia del cliente.
  6. Reciclar: Descomponer y reciclar adecuadamente los productos no reparables y sus componentes.
  7. Eliminación responsable: Deshacerse de los productos no reciclables de forma responsable, donándolos o respetando la normativa medioambiental.

Sistemas ERP y logística inversa

La logística inversa puede ser complicada, pero no tiene por qué serlo. Con la solución ERP adecuada y aplicaciones integradas de gestión de la cadena de suministro, las empresas pueden optimizar los procesos de logística inversa.

Los sistemas ERP modernos ofrecen soluciones de gestión empresarial centralizadas que conectan las empresas de extremo a extremo: recopilan, sincronizan y envían datos a y desde cada departamento en tiempo real. Una solución ERP ofrece una visibilidad completa a todos los miembros del equipo, en función de los permisos de acceso adecuados, al tiempo que los equipa con las herramientas que necesitan para automatizar los flujos de trabajo, facilitar la colaboración y la comunicación en toda la empresa y analizar los datos.

Con una única y sofisticada solución de gestión empresarial, las empresas disponen de la tecnología que necesitan para navegar por la logística de avance y retroceso de la gestión de la cadena de suministro. Y la elección del sistema ERP adecuado empieza por asegurarse de que cuenta con estas características clave:

Conclusión

La gestión eficaz de la logística inversa con la vista puesta en la satisfacción del cliente y el aumento de los beneficios empieza con la tecnología adecuada, como Acumatica. Acumatica se basa en una plataforma flexible y personalizable y dota a las empresas de las aplicaciones integradas y específicas del sector que necesitan para gestionar cadenas de suministro, almacenes, pedidos e inventarios desde un único lugar, tanto si sus equipos están en la oficina como si trabajan a distancia o de viaje.

El software ERP de Acumatica ayuda a las pequeñas y medianas empresas a aceptar devoluciones, emitir reembolsos, realizar un seguimiento del inventario, transportar productos y gestionar los datos de los clientes. La documentación y los informes integrados garantizan que todos los miembros del equipo estén informados sobre el volumen de productos devueltos, los costes asociados, el estado de los productos devueltos y mucho más. Y las aplicaciones de gestión financiera, de inventario y de clientes totalmente integradas de Acumatica permiten a las empresas disponer de la información actualizada, precisa y en tiempo real que necesitan para tomar decisiones con conocimiento de causa.

Para obtener más información sobre cómo la innovadora solución ERP en la nube de Acumatica centrada en el cliente puede ayudar a su empresa a implantar procesos de logística inversa eficientes y sostenibles, póngase en contacto con nuestros expertos hoy mismo.

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Autor del blog

Director de Producto, Acumatica
Categorías: Blogs ERP, Sin categoría

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